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　　机械制造技术论文15篇 机械制造技术论文:新时期数控技术机械制造论文  1新时期数控技术在机械制造中的高效性应用  数控技术在机械制造中经受了数控铣床、数控车床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控线切割机床、加工中心、车削中心、数控冲床、数控弯管机、数控折弯机、板材加工中心、数控齿轮机床、数控激光加工机床、数控火焰切割机等多个阶段，其的不断更新与进步促进了机械制造业向高精度、高效率、柔性自动化的方向进展。  1）数控技术带动汽车工业进展  数控技术在各行业的生产中起到了重要的作用，通过运用数控技术，改善劳动者的作业条件，削减劳动者在高危急环境中的作业次数，降低劳动者的作业强度，实现生产线的机械化甚至自动化。在汽车工业领域，零部件的制造过程中广泛使用数控技术，大大提高了零部件的制造效率，实现标准化生产；在汽车行业的高速加工中心，普遍应用数控技术，促进汽车制造现代化生产线的构建，满意产品不断更新换代的需求，同时保证了产品的质量。数控技术在汽车工业的整体运用，提高了汽车行业的整体效率，促进汽车行业由传统的制造业向现代先进高效的制造业过渡。  2）数控技术带动机床设备的更新  机床设备是制造行业进展的重要组成，数控技术在车床方面的应用直接推动机电一体化的进展。数控技术通过计算机掌握增加了机床设备的掌握力量，精确?????掌握刀具与工件的详细位置，提高机床运行中的精度，增加了车床的运转效率，促进车床在高精度、高效率、精细化方面的不断进展。  3）数控技术带动采煤业进展  众所周知，在采煤过程中，对于采煤机的要求极高，采煤机的状况直接影响到人工作业的危急程度及采煤作业的完成与否。采煤机转变传统制造的技术工艺，通过数控技术使用龙骨板进行下料工作，同时，转变采煤生产过程中劳动者的作业条件，不仅解决了采煤作业的效率问题，而且提高了采煤作业的精准程度，将作业人员处于危急环境的程度降至较低程度，降低矿难事故的发生频率。  2新时期数控技术在机械制造中的进展趋势  新时期数控技术在工业各方面得到了普遍的应用，对于提高工业的效率，增加工业方面的竞争力发挥了不行替代的作用，在不久的将来，数控技术在硬件、程序的编制及结构方面会不断优化，促进数控技术的进展，也带动机械制造行业的快速前进。  1）机电一体化结构  优化之后的数控技术在数控结构方面也将发生巨大的变化，显著变化便是实现了机电一体化。通过自动交换刀具、自动交换工件、主轴立卧自动转换、工作台立卧自动转换、主轴带C轴掌握、万能回转铣头、以及“数控夹盘”、“数控回转工作台”、“动力刀架”和“数控夹具”等程序的掌握，优化期机械结构，提高其自动化的效率与效果，使得系统与机床的机电系统实现完善的协作，最终实现机械结构的模块化进展。  2）编程系统的优化  数控的编程技术在编程平台、编程功能及整个编程系统方面将实现高效优化。在编程平台方面，脱机编程可扩展至在线编程，通过CNC装置将自动编程设备所具备的功能转移至数控装置的计算机之中，实现在线的人机对话。在编程功能方面，不再仅局限于固定循环与图形循环，扩展至子程序设计功能，会话式自动编程、蓝图编程等多方面。在整个编程系统方面，可同时处理几何信息与工艺信息，在选择刀具及切割量方面实现全自动化。  3）数控设备的更新  对数控技术的要求渐渐提高，相应的其硬件设施也要跟得上数控技术的步伐。电主轴的转速、CPU的运转频率、进给运动部件的位移速度将得到极大的提高，同时在计算机方面，将向基于PC的开放式数控系统不断更新进展，以此降低数控设备的成本，提高机械制造业的整体水平，增加我国机械制造业在国际市场中的竞争力量。  3总结  机械制造技术作为衡量一个国家科技水平的重要组成部分，其进展状况关系一个国家的经济进展。对于我国而言，技术水平严峻制约着机械制造业的向前进展，因此，重点提高我国机械制造业的技术水平，尤其是作为其优秀的数控技术水平亟不行待。数控技术水平的提高，直接带动机械制造业的前进，进而带动我国整体工业，甚至国民经济的进展与腾飞。  ：邱卉颖 单位：山东德州职业技术学院 机械制造技术论文:数控技术机械制造论文  1机械制造业进展现状  机械制造过程特别简单，从产品选材、加工、选配以及包装、运输等均属于机械制造的范畴。伴随着经济的进展，我国机械制造行业取得飞速进展，机械设备的生产力量得到显著提高，与西方发达国家相比，我国机械设备的整体水平仍有待提高，笔者对我国机械制造业进展的现状做了以下总结。我国机械制造业已经从传统的手工制造工艺向自动机械划生产转型，各种高精度、高危急度以及高速度的零部件加工均由全自动机械设备完成。全过程机械制造自动化在提高加工进度的同时，在规范化生产以及弥补传统手工工艺生产弊端方面发挥着至关重要的作用。另外，数控技术涉及技术领域特别多，数控技术操作人员不仅要把握计算机技术、自动化掌握技术，还必需了解现代机械制造技术以及信息处理技术等内容，只有满意以上要求才能实现我国机械制造业信息化、智能化、柔性化以集成化的进展。  2机械制造中数控技术的实际应用  2．1数控技术在航空工业领域的应用  我国航空市场存在特别大的进展空间，目前，很大航空巨头公司将进展的目光定在了我国航空市场。为提高我国航空事业在国际航空领域的整体水平，讨论人员针对我国航空现状做了一些列深化讨论。数控技术在航空领域的应用是我国长期讨论进展过程中取得了巨大成就，在很大程度上提高了我国航空工业的整体竞争力。航空工业领域对各项生产技术要求特别高，对机械加工方面的要求更加严格。与传统手工工艺相比，各零部件加工精度得到明显提升，尤其是对航空工业领域常用的刚度较弱的铝合金材料而言，数控技术的应用在提高其加工技术的同时，还能满意切割工艺的实际需求。  2.2数控技术在机床设备中的应用  现代社会机床设备渐渐向机电一体化的方向快速进展，数控技术的使用在很大程度上促进了机床设备一体化的进展，是现今社会机床设备进展的主要方向。随着生活水平的提高，人们对机床设备零部件加工精度提出了更高的要求，数控技术在机床设备中的应用显得尤为重要。与传统的机床设备相比，数控技术的应用以数控单元代替了传统加工中职工操作的弊端，加工人员以数控系统指令为依据，将需要的参数输入操作系统，从而完成加工操作，在提高加工效率的同时，进一步提升工业行业的进展水平。  2．3数控技术在汽车工业中的应用  近几年，我国汽车行业取得飞速进展，汽车用户不断增加，人们对汽车制造工艺提出了更高要求。数控技术在汽车工业领域的应用在满意现代社会汽车生产制造要求的同时，还增加了我国汽车行业在国际市场上的竞争力。汽车生产的零部件技术与汽车行业的进展速度成正比，数控技术的使用在很大程度上加快了各项简单零部件的生产速度。该技术的应用还为汽车生产行业带来了大量生产品种，在提高生产效率的同时，利用虚拟制造技术、柔性掌握技术以及集成制造技术，为汽车工业的进展建设供应了动力保障。  2．4数控技术在工业生产领域中的应用  伴随着科技的进展，数控技术渐渐应用于工业生产领域。工业生产领域采纳数控技术后，职工的工作环境得到了很大程度地改善，实际操作过程中具有较高危急性的工作可以直接交由机械设备完成，有效地减轻了职工的工作强度。另外，数控技术在工业生产领域的应用还有效掌握了职工数量，在提高生产效率的同时，生产质量和投入成本得到有效掌握。在实际生产过程中，数控技术的应用使生产全过程由计算机技术掌控，工作人员只需要通过计算机系统输入相关信息便可以获得生产程序和产品参数，从根本上行实现生产自动化。数控技术的应用还能有效处理实际生产过程中消失的各类故障和问题，生产过程一旦消失故障计算机系统便会在第一时间发出报警提示，从而削减因故障造成的成本投入。  3结束语  总之，要想提高我国机械制造行业在国际市场上的竞争力必需结合行业实际进展现状，采纳数控技术，为提高我国经济实力打下坚实基础。因此，机械制造行业建设者应当在明确数控技术特点的前提下，了解机械制造业进展的现状，针对数控技术在航空工业、机床设备以及汽车行业的应用效果，大力提倡各行业乐观采纳数控技术进而提高设备的生产效率。  ：朱兴林 单位：江苏盐阜大路运输集团大丰有限公司 机械制造技术论文:技术完善机械制造论文  1数控技术的特点及概述  1.1数控技术的特点  能完成一般机床难以完成的生产、加工;转变加工工艺的参数便利；对多道工序的加工只需要一次装夹工件就能实现，并且标准工具模块化使加工具有更高的效率。  1.2数控技术概述  数控技术是多门技术的综合产物，是集网络通信技术、计算机技术、光电技术和传感检测技术于一体的，采纳数字信息对机械加工进行远程掌握的技术。它主要是采纳计算机进行掌握，利用掌握程序对加工设备进行掌握。该技术涉及到理工科学习相关科目的几乎全部，譬如计算机掌握技术、电气掌握技术、自动化掌握、传感器与检测设备、机械加工技术。  2数控技术在机械制造中的应用  2.1煤矿机械领域  为了满意我国电力、工业以及民用对煤矿的大量需求，近十几年来我国煤矿行业的进展如火如荼。基于采煤环境的不同，对机械的种类、先进设备的开发速度也提出了不同的要求。采矿机假如使用数控技术制造，性能将更加完善，首先切割速度将会更快，其次其锐利的叶片使之采集频率更高。实际上，一般机械由于开采机械的机壳使用焊件来制造毛培，因此都是都是小批量的生产。在这些方面，数控技术与传统的其他技术相比，生产效率更高，加工手段更便捷，能完成更多简单的煤矿采集、加工、运输等过程。  2.2工业生产领域  一般的工业生产过程是将程序代码输入计算机，然后通过计算机进行自动掌握生产制造操作。在生产的同时，计算机应当有自诊断力量和肯定的爱护系统，另外还要有人为操作的爱护系统，特殊是在紧急突发或者强损坏条件下人为爱护系统往往作用更准时也更彻底。这样的双保险才能将危急系数降低到最低程度。  2.3机床设备领域  机械设备是机械制造，特殊是现代机械制造行业最重要的组成部分，企业要有好的进展前途，一套或多套具有高效率、高性能的数控机床设备必不行少。机床的组成一般装有诸如PLC这样用程序掌握并且自动化性能很强的工业掌握设备。数控机床的消失彻底刷新了传统机械设备在程序掌握和自动化方面的不足，使机床设备的生产效率更高，大大减轻了机床设备操和工厂工人的劳动强度。  2.4汽车行业及航天工业领域  汽车行业和航天工业，一者在民用行业中进展迅猛，一者在国家进展中举足轻重。而这两大重工行业对生产设备都具有极高的要求。数控机床在机械制造中的高精度性、能完成各种简单制造的力量无疑为汽车行业和航天工业供应了更便捷的服务。汽车部件装置的加工技术随着汽车行业的飞速进展不断进步，这也对汽车部件的制作效率提出了更高的要求。当今世界，提到汽车制造行业，必定会提到虚拟制造技术、柔性掌握技术、集成制造技术这三个特别关键的技术。数控技术在汽车行业中的运用，加快了简单零部件快速制造的实现过程，使汽车生产的品种更加多元化，使汽车行业中低批量的生产更加高效化。相对于民用行业，高度精密的零件在航天工业中的应用更加广泛，数控技术在航天工业中的应用相比于传统工业能达到精益求精，数控技术在航天领域中能够实现小部件材质的深度加工，这大大提高了材料的利用率，同时也达到了特别高的性能要求。  3数控技术在机械制造中应用的进展趋势  随着计算机技术不断地高精度化、超速化、智能化方向进展，应用在机械制造中的数控技术也会随着这一趋势向高精度化、高速化、智能化、复合化、柔性化以及绿色化的方向进展。这对于现代工业来说又将是一次重大的革命。虽然我国在机械制造方面的数控技术近几年得到了很快的进展，拥有了许多系统的自主版权，但生产中、高档以上的数控系统仍旧以进口为主，因此对这部分课题的讨论也体现了我国在机械制造应用的数控技术以及其他应用方面的数控技术在向中、高档方向靠近，这对我们来说既是机遇也是挑战。  ：席思涛 单位：河北光德流体掌握有限公司 机械制造技术论文:：机械制造技术特点远景  本文：杨文妃 单位：上海三原电缆附件有限公司  与英美等工业发达的国家相比，我国制造业的现状不能令人乐观，需要更多的人一起努力。社会的进步，使得如今的人们对产品的要求发生了极大的变化。人们更多的盼望品种多样化、快捷的更新速度、高档的产品质量、便利的使用模式、合理的价位，靓丽的形状、完善的售后服务，要满意人们这些日渐增长的需求，就必需采纳先进的机械制造技术。加入WTO之后，我国的机械制造业遇到了前所未有的机遇和挑战。要把握住机遇、应对和挑战，就决不能再沿着20世纪的进展模式，必需全面拓展，步入全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化的“五化”进展模式。只有这样，才能走出一条中国自有的先进机械化道路[2]。  机械制造技术的特点  机械设备的设计、研发、生产，是促进国民经济进展、推动企业创新的一个重要因素。由于无论是新产品的制造，或是新技术的推广，都离不开新的、高科技的机械设备的支持。要想使机械设备的设计研发工作更加合理、科学，要想促进机械水平的整体快速提高，就必需清晰的了解和把握机械制造技术的特点，只有这样，才能设计出符合规范的大中小型机械设备[3]。  作为一项先进的制造技术，往往在机械产品设计制造、生产组织、管理销售以及售后服务等方面，特殊强调计算机技术、信息传感技术、自动化技术以及现代系统管理技术的应用。其缘由在于，它要不断使始终以来的传统制造技术和最近的高新技术成果相结合，从而使机械制造技术成为能够驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流三者合一的系统工程。  促进国家经济和综合实力的增加、提高我国企业在国际市场上的竞争力量是先进的制造技术应用的两大目标。因此，它往往并不限于制造过程本身，而是涉及了产品从市场调查、产品研发、工艺设计、生产预备、制造加工以及售后服务等一般产品涵盖的全部内容，在此基础上，将它们结合成为一个有机的整体。最终，提高制造业在全部行业的综合经济效益和社会效益。  怎样提高企业的生产率，是企业参加市场竞争的优秀问题。20世纪80年月以后，随着全球市场的进一步融合及进展，制造业要想在市场上拥有一席之地，就必需以侧重提高劳动生产率为根本，转变为侧重时间为优秀的时间、质量和成本三者的有机统一为根本。只有达到了三者的统一，机械制造技术才能真正的进步，才能在日渐激烈的市场竞争中处于不败之地。  上世纪80年月开头，全球市场逐步形成，以欧美为首的发达国家通过、科技等手段争夺其在全球的市场份额，利用其自身优势，向不发达国家倾销商品、输出资本，导致市场的竞争趋于白热化。为了不被激烈的市场大潮冲垮，各个国家争相进展本国的机械制造技术。只要一个国家的机械制造技术能够赶超世界先进水平，并能成为该国制造业赢得全球市场的支撑力，整个国家的经济实力才能有所提高。与此同时，机械制造技术是21世纪的高科技技术，它理应和最先进的科技成果相集合，理应有明确的新的技术领域。  我国机械制造技术的将来进展  制造技术分为传统制造技术和先进制造技术。明显，先进制造技术是由传统制造技术进展而来的，它保留了传统制造技术中的有效部分，又源源不断的吸取各种新的高技术成果，之后将二者结合到生产的全部领域及其全部过程[4]。扫描显微镜的创造和使用，使人类熟悉和改造世界的力量进入纳米的尺度。纳米技术是指产品能够实现纳米级精度，是在纳米尺度范围内讨论物质原子和分子结构、物质特性及其相互作用和运动，最终运用这种技术为人类服务的高新科技。纳米技术对制造业的进展进程产生了极其深远的影响，就目前来说，它的应用范围非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术以及纳米测量技术等等。2000年，超精密加工的加工精度已经达到纳米级。而在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程可使加工精度达到0.0003-0.0001μm。目前的精密工程正向其终极目标——原子级精度的加工靠近，即可以做到移动原子级别的加工[5]。  1）对于现代机械制造技术的将来进展，将主要体现在两个方面：（1）精密工程技术。它以超精密加工的前言部分、微细加工、纳米技术为代表，目的是将来进入微型机械电子和微型机器人的时代。（2）机械制造的高度自动化。它以CIMS和灵敏制造等的进展为代表。  2）飞速进展的网络通讯技术的进展和普及，给从事机械制造业的众多企业的生产经营活动带来了翻天覆地的变化。因此，必需加速技术信息的沟通、加强产品开发的合作和经营管理的学习，从而推动机械类企业朝着良性竞争和多方合作的方向进展。  3）将来还需要留意产品生产过程中的模拟和检验，即制作过程中的虚拟技术。计算机仿真是机械制作虚拟化的优秀，它通过仿真软件来模拟真实系统，以此来保证产品设计和工艺的合理性，同时，也确保产品制造的胜利，并准时发觉设计、生产中不行避开的缺陷和错误。  4）自动化也是机械制造技术将来进展的一大趋势。目前自动化的讨论主要实现在制造系统中的集成、系统技术，以及人机一体化制造系统等方面。将来，制造自动化技术的进展趋势则会变为全球化制造、灵敏化制造、网络化制造、虚拟化制造、智能化制造和绿色化制造等。  因此，应当抓住社会经济快速进展带来的种种机遇，了解我国机械制造技术的现在，把握现代机械制造技术的将来趋势，使我国的现代机械制造业早日与发达国家同步。 机械制造技术论文:计算机对机械制造生产效率的作用  本文：杜宏 单位：青海诚鑫招标有限公司  计算机技术的应用提高了机械制造业生产效率  作为一种新的生产方式，数控技术摆脱了传统制造业的束缚，避开了人为操作的高失误率。同时，数控技术也是计算机技术与现代机械制造业的有机结合的典型代表。在实际操作中，必需合理地应用计算机技术，以保证其更好地服务于机械制造，从而形成协调的数掌握造生产运作。  计算机编程技术，有两种不同的形式：手工编程与自动编程。手工编程，是指编程过程中各个阶段都由人工完成的编程方式；而自动编程则是指外形简单的零件，结合计算机，并通过标准的数控语言进行编写、处理的加工程序。随着我国计算机技术的不断进步，以及数控机床系统的快速更新，当下数控语言与计算机语言之间的转化，已变得越来越便利。但是，由于计算机进展速度远高于数控系统的进展速度，因此，在进行计算机编程教学时，必需要留意两者内容的全都性，只有这样才能真正满意当前数控编程的需要。  由于计算机技术的飞速进展，使得机械制造中虚拟成像技术的应用得以实现，并消失了能够对设备加工环境进行精确?????模拟的仿真培训系统。在实际工作中，企业、学校等教育机构，可以通过这一系统对相关制造人员进行实际操作培训，这样不但能够加速操娴熟水平的提升，同时能够保证其平安。目前，我国很多企业已经利用这一技术，对操作人员进行技术培训，通过计算机对真实场景进行模拟仿真，从而提高操的工作技能，并为企业自动化制造有利条件。  机械CAD通过使用AutoCAD中的查询实体质量特征的功能，能够对实体的质量、体积等进行精确?????的计算。模具CAD则能够通过对CAD、CAM集成软件的运用，完成整套简单模具的设计工作。通过CAD、CAM技术的应用，能够在计算机上绘制出零件的模型，并进行模拟装配，再通过对其他各种不同的加工工艺的精确?????应用，设计更为合理的刀具路径，并模拟整个加工过程，将之处理转化成数控程序，并输入到数控机床进行加工制造。  开放使数控加工主要的特征在于其适用于网络操作，要在开放式数控中运用计算机网络技术，可以借助于计算机网络中的通信与接口协议，利用网络通讯、图形显示以及动态仿真等功能，形成独立模块，并通过通信实现信息交换，从而满意其需求。随着当前计算机网络技术的飞速进展，以及数控技术的不断更新，两者之间的联系日益紧密，而对以PC平台为基础的开放式数控系统的讨论，更是极大地便利了现代数控加工技术。这就要求充分地利用计算机的软硬件资源，以及高级语言对相应程序进行编制，从而将计算机网络更加全面地应用于开放式数控加工。  削减修理成本  随着科学技术的不断进步，世界各国对于设备修理技术的讨论也在不断深化，如今发达国家大多数都采纳了较为先进的设备修理技术。而通过与计算机技术相结合，对设备的修理效率也得到大幅度的提升。目前我们所说的设备修理，主要有BM、TBM、CBM这3种，通过与计算机技术的协作使用，修理效率可以得到很大提高。（1）BM。在设备消失故障后准时高效的进行修理;（2）TBM。通过对机械设备可能消失故障的时间进行预算，对机械设备进行定期修理；（3）CBM。通过一系列的检测、分析过程以及对设备的磨损状况的把握，准时猜测故障时间，并进行修理处理。  为了能够精确?????地针对机械设备故障进行修理，就必需制定科学的修理方法，针对设备的详细状况，选择不同的方法进行修理。并选择相应的计算机技术协作修理，这时可以根据故障设备的重要程度、设备的磨损故障模式以及RCM规律树分析法，设定不同的修理方式。其中，修理方法的设定，必需以设备的重要程度为主要依据，在进行考量时，对其重要程度要依据详细的评价项目进行评价。此外，参考机械设备的使用寿命，对机械设备的磨损故障进行确定，可以使修理方法更具备针对性。而RCM规律树分析法，则要求对机械设备进行专业性质更强的综合分析，并通过推想推断对设备中存在的故障进行初步的推断，并制定最终的解决方法。  由于该技术拥有灵敏度高的优势，因此能够准时发觉使用设备中的故障，从而保证对机械设备的准时修理，有效避开多余费用的增加。在机械设备的使用中，主要会应用到红外测温技术，该技术是通过对红外线成像原理的应用，准时地现实机械设备表面的温度，并清楚地呈现设备内部的电阻变化、损坏状况以及散热损失等。之后在通过计算机模拟仿真技术，分析设备的受力及磨损状况，从而对设备中的特别状况进行准时修理，防止设备故障扩大而增加修理费用。  结束语  在当前世界经济信息化的大背景下，计算机技术得到了空前的广泛应用，而作为我国新兴工业的主要代表———机械制造产业，与计算机技术的有机结合，不但加快了该行业的进展速度，同时也有效确保了数控加工的顺当开展。然而，在实际操作中，还需要工作人员做好防护措施，确保计算机设备运行的平安。 机械制造技术论文:机械制造中测量方式的运用  本文：刘枫、赵放、肖飞 单位：三一重工股份有限公司  我国测量技术在机械制造中应用的问题  在机械制造领域，测量技术与机械技术、制造技术紧密相连，又相互制约，共同为机械制造业的进展供应技术基础。但是在我国，受到技术力气、测量设备等因素的影响，机械制造中应用测量技术还存在着一些问题，影响着测量技术应用质量与效率的提升。  （1）虽然我国古代已经初步应用测量技术以进行事物测量、提高生产力。但是，到了现代，我国社会进展中，在很长一段时间都重视经济的进展，而忽视了科学技术的开发，从而造成我国技术原创力不强，在测量技术应用于机械制

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