【百日攻坚】云内机械：以中小铸件撬动制造产业链升级FB体育 FB体育平台

　　走进云南云内动力机械制造有限公司（以下简称“云内机械”）厂区，如同一条长长的现代制造走廊：高强度、高韧性球墨铸铁自动生产线，各类中小铸件加工区，发电机组、空压机整机组装区，以及1200余平方米技术研发检测场地等，让人眼前一亮。

　　作为云南云内动力集团下属全资子公司，云内机械从2007年成立以来，在嵩明县、杨林经开区大力支持下，持续进行工艺技改创新、产品研发升级、产业链打造，使企业创新力、品牌影响力、核心竞争力不断提升，综合实力不断增强。

　　“‘做，就做到极致’，是企业的核心价值观，”云内机械副总经理李静文介绍，公司所生产的曲轴，材质达到铸态QT950-4牌号（950表示强度，4表示延伸率），获得了发明专利，其强度、韧性在国内处于领先水平，同时不用热处理，降低了能耗。多年来，产品广泛用于各品牌车型和机械发动机，截至2022年10月底，已完成曲轴订单10万余件，实现产值约2000万元。

　　为了适应汽车和机械轻量化发展，做好技术贮备，云内机械正与昆明理工大学材料学院合作成立卢德宏专家工作站，由张思泽等16人组成的创新工作室技术团队，正在向QT1000-5牌号目标攻坚，进一步提高曲轴的强度、韧性，目标用于汽车横梁，使其重量能降低40%左右，目前技术攻坚已经取得了实质性进展，正在进行性能稳定性试验。

　　长期以来，云内机械以市场和客户需求为导向，与天津大学、南通大学、昆明理工大学等高校合作建立了3个专家工作站及研究生工作站，长期通过师带徒方式培养年轻技术人才，专业涵盖铸造、冷链专用发电机组产品工艺研发众多技术领域，形成了良好的科研人才结构。建立起了以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。其中，铸造技术研发团队平均年龄只有25岁，充满了创新创业活力。在生产车间，李静文指着一台正在工作的专用设备说：“这台设备是云内组织相关技术团队自行开发的轴承盖专用设备，可同时加工6组零部件，零件放进去后，40秒内就完成操作，3台设备替代了以前的13台设备，十分高效。”目前，云内机械已有曲轴、轴承盖等发动机全系列成熟铸件产品。

　　凭借铸造优势，云内机械的产业链也在不断完善。云内机械聚焦先进装备产业细分领域，在嵩明县、杨林经开区支持下，整合外部资源，陆续引入12家企业，使厂区生产涵盖了铸件的原材料生产和表面处理、铸造零部件和钣金加工、发电机组和空压机、公路工程机械生产等多项业务，FB体育 FB体育平台形成更为完整产业链，增加吸纳社会就业400余人，促成了2021年厂区整体经济收入2亿元。

　　企业发展离不开良好的营商环境，离不开各级委、政府支持。云内机械主要负责人表示,嵩明县、杨林经开区在加强生产要素保障、落实产业政策扶持同时，积极鼓励公司建立了3个专家工作站，先后成功申报了国家级科技型中小企业、云南省知识产权优势企业、国家高新技术企业、国家“专精特新”小巨人企业、云南省市认定企业技术中心、昆明市职工创新工作室等研发平台，拥有专利技术知识产权等75余项，不断推动公司创新发展。下一步，FB体育 FB体育平台云内机械将锚定国内领先战略目标，继续加大科技研发投入，通过新技术研发和产业化配套，打造高端球墨铸件、发电机组知名品牌，建设国家产教融合实习实训基地，打造国家级云内动力专业孵化园。