FB体育 FB体育平台非标自动化行业真的不好吗？

　　我在这个行业，对于目前的行业情况来说，真心不建议有能力有梦想的年轻人来。

　　说明白点，这个行业很磨人，你需要懂所有的电气。范围面广，但是因为非标，所以要用的时候你必须能用的来，涉及到高精度的误差在丝级的，你必须会一定的算法，对于各种品牌的电气配件，自控软件，等要熟悉，因为客户可能定制某一品牌。

　　你要有一定的抗压能力，在机械花费了工期的80%-90%的情况下，你要没日没夜的赶工期。要在你出差赶工期的情况下，为老客户远程解决问题。要随时准备出差，你上午在广东穿短袖，客户一个电话，你就得下午飞到东北去售后，一下飞机冻成狗的感觉真棒。

　　你接触的是生产的一线劳动者，有素质高的体谅你的辛苦，有素质平平的说你耽误了他生产，有素质不怎么好的要求你该这改那还嫌你慢投诉你。别忘了，非标的程序也许每台都不大相同，你确定一年前的程序你还记得？是有注释，但是光回忆你就得在机器旁边坐几个小时。再说工作环境，工厂，制造业的工厂，有正规的5s,6s做的好。也有在大山里，买个东西要步行半个小时才能找到街道，环境脏乱差，还危险。车间环保设备完全没有，空气中都是油墨的味道。你旁边站着一堆人，从一线员工，到车间主任，再到厂长，老板，还有你的上司在电话里都问你同一个问题：什么时候好，还要多久，我们停线延误生产损失很大的！素质更差的，直接说：你坐那个几个小时了，行不行？不行找个能搞定的来搞！然后当你面给你老板打电话，说你来了搞不定，他们要生产，损失算谁的……

　　如果你说这没啥，只要我前期程序好好写，现场肯定没那么多问题。自然没有后面的灵魂拷问。

　　但是别忘了，你做的是非标，知道啥是客户定制不？他可以在设备开起来之后要求你再修改，改造到他目前满意为止。也许半年后他改工艺了，你还得去维护！

　　当你一年做10多个项目的时候，你确定你都能记住你写的代码吗？两年呢？三年呢？

　　以上说了工作的困难，如果你觉得都没问题，都能接受，我觉得你可以进来了。进来之后要学习的很多，学东西很重要，但别忘了你为什么学！为了中华民族的伟大复兴？还是为了自己生活的更好？

　　最后，小的非标自动化公司薪资都不高1-3年工作经验可能都破不了万，关键，经常出差，想想出差都是去那些工厂的，肯定在郊区，所以家里的事情你照顾不到，没时间谈女朋友，没时间关心老婆，没时间享受生活。顺便说下，出差没有节假日，没有休息天，只有赶工期！

　　这个行业做好了还是不错的，我接触的食品机械设备，灌装机、打卡机和制鞋模具设备等都是非标设备，这些公司的小老板们早已经在北京买了房了，其中一个做食品机械设备的小老板买了好几辆汽车，大家想想这个行业如何？

　　做这个行业一定要掌握其中的核心控制部分，掌握了核心就有了自己的技术了，学好PLC编程是关键！

　　大家好，我是王俊杰，做项目的，从2010年接触非标设备自动化PLC编程到现在已经有13年的时间了。

　　还记得第一次做工程的情景，那是一个夏天，天气炎热，我负责做公司非标设备的PLC编程和调试，记得当时用了一个星期的时间，写了1千步的程序，拿着设备到现场调试了，结果发现由于和客户之前的沟通失误，我的程序结构需要很大的改动，代表之前的程序白写了（朋友们可以动手计算一下，我当时的心里阴影面积有多大），当时是盛夏，天气闷热，设备屋里就一个大电风扇，汗水打湿了衣服。

　　之后用了三天时间，各种的改程序。最终，终于把程序做好了，在调试终于完成的那一刻（兄弟们肯定也有过这种超级爽的感受），内心充满了成功感，当时觉得之前的累都值了，觉得累并快乐着。

　　时光飞逝，现在的我坐在电脑前，脑海里想起当时调试的情景画面，记忆犹新，印象深刻。现在的我已经积累了很多编程经验了，能够快速编写出各种复杂的程序，随着经验的积累，还有了一套完整的编程思路，总结了一套自己的编程秘诀。

　　这也是我近十年来的总结，如果你想快速做成一件事情，最好的办法就是先找到成功的案例，然后快速学习它，按照这个已经成功的思路去做，就能快速成功，这就是其中的原理。

　　后来我把非标设备的编程分成了几个大块，有顺序编程的案例，有伺服电机编程案例，有模拟量编程案例（温度、压力、流量），还有485通讯案例，后面有讲到，套用这些模板案例，很快就能找到编程思路，迅速套用，效果很好！

　　核心秘诀二：用框架思维编程法，化繁为简，大大简化编程难度，提高编程效率。

　　大家有没有这样的一个感受，当你想做一件事情的时候，思路和方法很重要，任何复杂的事情其实都是由简单的事情组合起来的，当你划分出了做事情的顺序，找到了做事情的“序”也就是做事情的步骤，那么处理复杂问题会变得非常的得心应手。经过9年的编程实战，我总结出了一套有效的编程秘诀，能使编程化繁为简，大大提升了编程效率，方法就是，仔细看下面：

　　是的，这一步太重要了，理清思路，把动作过程找出来，之后做出流程图，具体怎么画流程图，后面我会手把手教大家。我知道兄弟，你会问为什么要把思路画出来呢，现在我来告诉你用这个方法的原因和好处：大家在编程的时候会遇到这种情况，写着程序却忘了下一步要写什么步骤，而提前把动作过程写到纸上，用图的形式画出来，你在编程的时候思路就会非常清新。

　　第二步，看着流程图，把流程图中要用到的PLC的输入输出点都找到，标记出来。

　　这一步的好处就是，把电气中的开关，传感器，电气阀门都转化成了PLC的输入输出点，做到了近一步的将工程化繁为简。

　　第三步，也是最核心的一点（敲黑板，说重点），以流程图和标记的输入输出口为依据，套用一种编程模式，直接把动作过程翻译成PLC语言（后面会具体讲到，该编程模式威力巨大，学会后直接套用可编写出多种复杂程序，学会后编程实力提高一个等级）

　　下面是第三个秘诀：写出高价格程序的秘诀。这一直是一些编程高手们不愿意对外泄露的秘密，因为用了这个方法，立刻帮你写出高价格的程序，彻底告别程序非标自动化设备编写的痛苦。

　　在两年前我接触这套方法的时候，在上海的一家工厂做了一个程序，当时是做一个全自动夹核桃机器，这是个非标设备，但是里面的过程非常复杂，各种阀门动作，用到了模拟量监控压力，用到了伺服电机精准定位，用到了RS485通讯，在整个编程过程中贯穿了这个诀窍。最后收到了客户给的36000元的编程费，甲方的老板还专门请我吃饭，请教技术优化的问题。这套方法完全可以让你轻松编程，潇洒生活！

　　在接触工控行业的这九年里，我走过了很多城市，接过很多工程，也认识了很多朋友，想学习PLC编程，我把自己的编程核心经验总结成了一套体系，传授PLC编程经验的同时，我发现他们在没有学习我这套核心编程方法之前，遇到了很多问题，学员基础参差不齐：

　　2. 以前学了很多空洞的理论，但当实际运用的时候就没有了思路方法，找不到编程门路。

　　我知道这些问题，其实我也遇到过，但是我用了近10年的时间，找到了有效解决这些问题的好方法，我把这套方法讲给学员后，他们的编程水平提高了很多，收获了巨大的价值：

　　1. 我将把编程中常用的核心功能指令进行详细的讲解。其实书本中的指令很多，但是在我接触编程的这9年里，我发现在实际编程过程中经常用到的核心指令却不多，我将详细具体的讲解每一个核心指令，并配有程序案例，为到家节省很多时间，真正做到有用，学了就能用。我还会传授给大家2个方法，直接快速找到指令，学会调用，省时省力，高效学习。

　　2. 我会在课程中传授我做编程中总结的3个快速编程核心秘诀。掌握之后你会真正做到有序有步骤的编程，学会后你也能轻松搞定项目。

　　3. 在课程中我会带着大家一起做工程实例，套用我的编程秘诀，进行纯实战项目。现在很多教程都缺少详细的工程实例，理论讲完了却用不上。我用我近10年来的核心经典案例给大家讲解，这些真实程序案例都是调试成功并且稳定运行的，大家看过这些工程案例后，学会了里面的编程经验和方法，直接套用，就可以轻松高效的写出程序，应对各种复杂工程，学了立刻用的编程课。

　　现在我把课程二维码放到下面，只需要一分钟的时间，打开手机微信，直接扫描二维码，即可听课。

　　在编程领域，成功是有方法的，需要时间的有效积累，更需要用心感悟，做了九年的编程设计，我认为学习PLC有两个障碍：

　　做非标自动化设备PLC学习的最大误区就是喜欢钻研指令，指令是要有目的的学习，结合课程中的范例程序，就能轻松快速掌握。

　　PLC案例程序可以看成一座房屋，指令就是构成房屋的砖头，而编程方法和编程能力是构成房屋的核心骨架，编程能力提高了，就能高效编写出复杂程序，课程中的核心秘诀篇就是在讲这些有用的高效的编程方法意在提高核心编程能力。

　　我觉得大概率是走了弯路，因为你没有经历过，所以遇到问题不知道怎么解决，对自己能不能解决问题心里没底。

　　作为一个经历过的人，直接告诉你，我曾经也遇到过这种问题，我的课程中会直接告诉你解决这些问题的答案，我相信你会像开挂一样成长。

　　在非标自动化行业你可以选择人工智能，C＃或者Labview上位机开发，视觉开发，PLC、Robot、HMI程序开发，电工接线或者生产调试售后维修。

　　但是工作时间是在我合理安排范围内的，工作压力是我能够承受的，工作内容是我所热爱的。

　　非标自动化出差多吗？大多数公司都会有出差。非标自动化加班吗？大多数公司都会加班。非标自动化累不累？他喵的，干啥不累。

　　为什么我们做电气工程师的搞非标自动化总是要去现场调试，加班到深夜甚至通宵？

　　咱们国家的大部分做非标自动化的制造公司都是挣钱的，而且数额巨大，某些公司老板一年的收入可能就是大部分人一辈子的工资。

　　某些公司希望电气工程师能编程、调试、配电柜接线、给领导端茶倒水、更有甚者还想兼职销售。

　　这怎么能够厚颜到如此地步？好几次去一些公司谈项目的时候，甲方看完项目计划书以及报价单后，每次都会说设备的交付时间。

　　一些项目明明需要3个月的，有的公司为了能得到甲方的项目，直接说成2个月。

　　这甲方爸爸能不开心吗？而且公司又可以少发一个月工资，然而压榨的对象一般都是电气工程师和机械工程师。

　　这种情况下，一般都是确认项目方案，机械开始画图，画完图之后零件到了开始装配，电气柜接线布气管，留给电气工程师的时间很少。

　　你以为机械工程师不头疼？老板天天催你画图，客户给的样品往往还有尺寸的差异，后面出了尺寸问题还不是一样背锅。

　　这样的公司我真的嗤之以鼻，源头不就是老板的思想观念吗？老板的思想观念不就表示了一个公司的企业文化吗？

　　就像我工作的第一家公司，就算我晚上没事，也必须晚上加班，公司说的目的是保证产线正常运行。

　　我觉得天天让我加班，最可怕的事情是让我加班成为习惯，之后成为常态，而没有时间去想想其他有意义的事情。

　　我知道这样的加班文化在国内企业比比皆是，我有的时候甚至觉得这些钱你赚的不会愧疚吗？

　　后来读了一些书，见了很多事，发现当老板的人，心都挺狠的，不狠赚不到钱啊。

　　找一个好的公司，公司层次分明，老板至少要懂一点技术，技术领导懂得根据项目难度合理给设计人员分配时间。

　　进入一个好的行业，锂电池、3C、半导体、光伏行业，你出差和加班少不了，尽量去售卖非标自动化设备的公司。

　　行业好与不好，全靠自己认知，多去思考，多去查查资料，你会有自己的看法和前进的方向的。

　　非标自动化行业在未来相当长一段时间还是有一定发展空间的。现在制造型企业有很多仍然是采用手工/半自动化的生产模式，随着人工成本逐渐增加，企业依然会存在大量自动化改造的需求。

　　目前市场上有很多非标自动化公司，但具备一定规模和技术实力的屈指可数。客观上是由于非标自动化产品（单机设备/生产线）通常都是根据客户要求定制，难以批量复制；主观上是由于非标自动化的入门不难，但真正具备技术实力的公司不多。另外，因为制造型的企业都会有生产车间，都可能存在自动化改造需求，所以市场很广很散，这对销售人员也极具挑战，如何进行市场推广来保证订单的稳定性是值得思考的问题。

　　从目前的实际情况来看，能形成较大规模的企业都对某一个或几个行业有一定深刻认知，对这些行业的自动化生产工艺进行过深入研究，形成了自己独特的技术优势。还有部分企业以自动化设备为基础，进行了对上游、下业的拓展，开始了自动化零部件的研发，比如机械手/视觉镜头/伺服电机等，还有一些聚焦整体智能工厂的研发，比如MES系统等。拓展到下游，应该是考虑到自动化设备中会用到大量的零部件，如果能自主研发出部分零部件，不仅可以从长远角度降低成本，还可以提升企业的技术硬实力。而拓展到上游应该是考虑到自动化设备或者自动化生产线只是车间的一部分，要想真正实现智能制造，还需要有更多的数据支撑车间管理人员有效操作，而MES系统就成了研发的首选。

　　我认为，在未来一段时间，非标自动化企业仍然会深耕自己擅长的设备制造领域，如果能总结设计经验，在非标的设计中积累出标准模块或设备可以进行批量生产，就可以更好地保证订单的持续性和稳定性。而那些在上游下游拓展的公司如果能够突破技术壁垒，在其他行业站稳脚跟，也不失为突围的生存之道。

　　总线模块，io-link模块，航空插头，预制线缆，阀岛，穿墙板，线缆引入系统助力工业自动化

　　由于非标设备是根据客户要求来定制的，所以在设计时 没有固定的标准，这对设计者来说无疑具有更大的挑战，需 要设计者根据相关标准，比如环境、安全、工艺等标准来设 计符合要求的标准。很多大规模的非标生产企业会制定出符 合企业自身的标准，比如构件FB体育 FB体育平台设计标准、零件加工标准、零 件选用标准、电气标准等。正是由于企业自己制定的这些标 准，从非标设备的设计到生产再到交付的时间会大大缩短， 对降低成本起到重要作用，而那些没有制定这些标准的企业 往往会花费更多时间和成本。

　　制定这些标准的企业会将这些标准仅限于企业内部使 用，没有将这些标准进行推广。这不仅与各个企业之间的利益相关，还与各个企业所需要的标准不同有关，这些因素极大地影响了非标行业的发展。而在一些中小企业中，由于企业内员工流动性较大、没有统一的设计理念，所以不会形成自身的标准体系，从而导致非标设备生产行业逐渐产生两极分化。

　　在我国早些时候，对于非标设备的设计依据主要来自于 非标设备设计任务书，但往往这些任务书中只强调了技术性能标准，导致设计师一味地追求技术层面的先进性，胡乱堆砌所谓高大上的构件，没有考虑到设计成本，往往造成设备制作难度大、配套件选型不合理的问题，导致成本增加。 而非标设备制作厂家的收益主要来自于销售设备所得，其中包含了设计、制作、安装调试以及售后服务等内容。如果没 有从设计的角度对成本加以约束，那么后面的流程将更难、控制。

　　产业都转移去越南了，您去越南不？为什么去越南一是因为关税二是 因为技术含量低不赚钱必须去压榨人权。非标就是重复劳动，自动化就是大批量生产产能过剩不赚钱，真想搞自动化也不是在这些跟组装台式机一样的小破民营企业里挣扎啊，可以读个博士去研究所骗经费啊。就问你组装电脑有前途么？

　　如果你没什么文化水品也没什么技术，那你能进非标公司，要学的很多，成长很快。

　　但是你有技能，有选择的余地，不要进来，真的，过得什么日子只有行业内的人知道！996算是好的，只要你能把工作时间定下来，996我都接受，可能你今天还在家里吃饭呢，晚上就让你出差，就因为一个电话

　　大四实习生一枚，现在在做非标自动化测试研发工程师。非标行业的好我说不上来，非标行业的差我倒是可以说上几句:

　　非标行业往往80％的时间给了机构ME，其他20％留给我们，这20％里一大半还要我们来现场FB体育 FB体育平台干ME的活儿，把机构调好了再进行测试，客户一层一层压时间，我们只能加班加点，熬夜通宵。

　　非标行业去代工厂出差是经常的事，往往一出就是好几周，大多数时间都在出差，而且出差也没有想象中那么美好。

　　干这行都是要去现场调试的，所以必定要进车间，车间多数是站班，没有什么坐的空间，即便是调试的研发工程师也多半站着调试。车间没有白天黑夜，只有白炽灯和机器噪声。车间都是机械和电子产品，但隔绝网络和摄像头，手机什么的一天到晚别想碰，带不进去。

　　加班加点拿命换几两碎银，薪资待遇不高，想要破万要好几年，成长周期较长，学习内容超多，成长期都是底薪底层员工，成长后待遇比之其他行业也是一般。

　　哪个行业都有负面消息，各有各的难处。先了解你自己，有哪些能力能做什么，做自己力所能及的，有好工作，你没能力做，再好也没用。小步快跑，先试错，再观望。主要还是不要急躁

　　这个行业充斥着各种各样的企业，有接项目谨慎的企业，有无底线.如果想进入这个行业，建议首选外企或者大一些的企业，这类企业在接项目时会把把握不大的项目推掉，我的职业是销售，也得负责项目的实施，所以我会把没把握的项目推掉。因为接到这些项目会特别耗人，印象最深的一个项目是给国内一家知名食品企业做的项目，现场调试了1年最后退货了。在这些企业可以增长很多见识，积累行业经验，一段时间后就可以大概判断一个项目把握有多大，难点在哪？

　　2.如果不能进入大企业，就别进这个行业，大企业不接的订单都成了小公司的香饽饽。这些订单大概率都会成为烂摊子，最后的结果就是让步接受或者退货。说点不太好听的话，国内小企业一般不太讲信用，好多都是只赚首付款，项目实在做不好就不管了，大不了打官司，其实是把所有的压力都推给了员工。

　　3.做非标自动化是有前景的，越来越多的企业存在招工难的问题，这就需要自动化设备完成，这个行业是很稳定的，不太受客观因素影响。比如最近的疫情，好多行业都受负面影响，但是这个行业反而是普遍增长。

　　累确实也是累，赚的是做辛苦的钱，出差、加班、熬夜都太正常了。全国到处跑，基本都是写偏僻的地方，有时候住的酒店连空调和洗手间都没有。不说了，抱怨太多了。